**金矿专用防爆配电箱需符合矿安标准的核心要求及配置要点如下**：

### **一、矿安标准核心要求**

1. **防爆类型与等级**
金矿环境可能存在瓦斯、粉尘等爆炸性混合物，配电箱需采用**隔爆型（Exd）**或复合型防爆结构，符合**GB3836.1（通用要求）**和**GB3836.2（隔爆型要求）**。若存在可燃性粉尘（如煤尘），还需满足**GB12476（可燃性粉尘环境用电气设备）**。

2. **防护等级（IP等级）**
矿井环境潮湿、多尘，配电箱防护等级需达到**IP65**（防尘、防低压水柱喷射）或更高，确保内部元件不受粉尘和水汽侵入。

3. **温度组别与设备保护级别（EPL）**
根据金矿中可燃气体的种类，设备表面最高温度不得超过对应温度组别的限值（如T4组≤135℃）。EPL等级需为**Ga（气体环境高保护级别）**或**Da（粉尘环境高保护级别）**，反映设备的高可靠性。

4. **材料与结构**
- **箱体材料**：优先选用**铸铝合金、不锈钢（如宝钢304以上）**或高强度工程塑料，具备抗腐蚀、抗冲击性能。
- **厚度要求**：不锈钢箱体厚度不小于**4.0mm**，确保结构强度。
- **接合面设计**：隔爆接合面的间隙、表面粗糙度、螺栓数量等需符合GB3836.2的具体参数，防止火焰传播。

### **二、关键技术配置**

1. **内部元件选型**
- **断路器、接触器、继电器**：必须为防爆型或安装在独立隔爆腔内，避免单个元件故障引发整体失效。
- **电气间隙与爬电距离**：裸露带电导体和端子的电气间隙、爬电距离需符合与其直接相连的电器元件的规定，防止短路或电弧。
- **过载与短路保护**：内置过载、短路保护装置，异常情况下自动切断电源，防止元件过热或损坏。

2. **接线与配线规范**
- **导线与连接器**：使用符合要求的电缆或电线，连接部分采用防爆连接器，接线整齐、牢固，避免裸露带电部分。
- **二次配线**：需用黑色线并加套管编序，计量仪表导线做好搪锡处理，分层配电箱考虑干线进出。
- **进出线处理**：导线置于箱体底部，进行防水弯折处理，避免与进、出线口直接接触。

3. **接地与标识**
- **接地保护**：金属外壳、开关箱、金属电气设备安装板及箱内电器金属基座和外壳均需接地，接地电阻符合国家标准。
- **产品铭牌**：清晰标注防爆标志（如ExdIIBT4Gb）、防爆合格证编号、防护等级、工作电压与电流、制造商信息等。

### **三、安装与使用规范**

1. **环境评估与位置选择**
- 安装前需评估环境，确保通风良好、干燥、常温，远离破坏性因素（如瓦斯、烟气、蒸气、液体溅射、热源烘烤）。
- 位置应便于操作和维护，避免安装在易受损伤、振动或液体侵溅的区域。

2. **施工与验收标准**
- 遵循**GB50257《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》**，确保安装质量。
- 电缆引入装置密封良好，接地可靠，定期维护检查，防止外壳腐蚀、紧固件松动。

3. **操作与维护要求**
- 严禁在防爆配电箱周围堆放妨碍操作、维修的物品，保持通道畅通。
- 定期检查设备运行参数（如电压、电流、温度），确保不超过额定值，尤其注意线路接口或出入线相接处的发热情况。

### **四、认证与合规性**

- **防爆合格证**：必须通过国家认可的防爆检测机构（如南阳防爆研究所、NPTEx）测试认证，取得防爆合格证。
- **国际标准参考**：若产品用于出口或跨国项目，需符合**IEC60079系列标准**（国际电工委员会爆炸性环境电气设备通用标准）或**ATEX指令（欧盟）**、**NEC500/505（美国）**。